Tạp chí Công nghiệp nông thôn

Nghiên cứu thiết bị hàn và ứng dụng công nghệ hàn ma sát ngoáy để hàn giáp mối tấm hợp kim nhôm

Số phát hành: Tạp chí công nghiệp nông thôn số 47/2022

Từ khóa:
Hàn ma sát ngoáy Thiết bị hàn ma sát Vật liệu nhôm hợp kim.
Tóm tắt

Tích hợp một số thiết bị có sẵn trong phòng thí nghiệm kết hợp với thiết bị sẽ được thiết kế và chế tạo để thực hiện quá trình hàn ma sát ngoáy. Để thực hiện quá trình hàn, đồ gá hàn và đầu hàn là một trong những thiết bị và chi tiết cần thiết. Trong nghiên cứu này trình bày một số kết quả nghiên cứu về đồ gá, đầu hàn và thiết bị khác được tích hợp để tạo thành mô hình thiết bị phục vụ cho quá trình hàn ma sát ngoáy. Đồ gá hàn được tích hợp với bộ phận thực hiện quá trình khoan được lắp trên máy tiện. Tốc độ quay của đầu hàn được tạo ra từ nguồn động lực là động cơ điện được lắp trên phần khung của máy tiện. Quá trình hàn được thực hiện với các mẫu kim loại làm bằng nhôm hợp kim tấm A5052 với dạng mối hàn giáp mối. Bài báo tập trung tìm hiểu thiết bị và tiến hành một số thí nghiệm bước đầu để đánh giá giả năng ứng dụng của mô hình thiết bị ứng dụng trong quá trình hàn ma sát ngoáy.

Tài liệu tham khảo
  1. A. Abdollahzadeh, A. Shokuhfar, J.M.Cabrera, A. P.Zhilyaev, H. Omidvar(2018). In-situ nanocomposite in friction stir welding of 6061-T6 Aluminum alloy to AZ31 magnesium alloy. Journal of Materials Processing Technology. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2018.08. 025.
    DOI: doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2018.08
  2. W.M. Thomas, E.D. Nicholas, J.C. Needham, M.G. Murch, P.T. Smith, C.J. Dawes(1991). Improvements relating to friction welding, Patent WO9310935 (A1).
  3. R. S. Mishra and M. W. Mahoney (2007). Friction Stir Welding and Processing. ASM International.
  4. Güven İpekoğlu, Tevfik Küçükömeroğlu, Semih M Aktarer, D Murat Sekban4 and Gürel Çam (2019). Investigation of microstructure and mechanical properties of friction stir welded dissimilar St37/St52 joints. Materials Research Express. https://doi.org/10.1088/2053-1591/aafb9f.
    DOI: doi.org/10.1088/2053-1591/aafb9f
  5. G. Buffa1, L. Fratini, V. Ruisi (2009). Friction stir welding of tailored joints for industrial applications. Int J Mater Form.DOI 10.1007/s12289-009-0579-5.
    DOI: doi.org/10.1007/s12289-009-0579-5
  6. L.Fratini, G.Buffa1,F. Micari, R. Shivpuri (2009). On the material flow in FSW of Tjoints: Influence of geometrical and technological parameters, Int J Adv Manuf Technol. DOI 10.1007/s00170-008-1836-3.
    DOI: doi.org/10.1007/s00170-008-1836-3
  7. T. V. Christy, D. Emmanuel Sam Franklin, R. Nelson and S. Mohanasundaram (2019). A Study on Friction Stir Welding of Al6061-ZrB2 Metal Matrix composites. Advances in Manufacturing Processes.
  8. https://doi.org/10.1007/978-981-13-1724-8_26
    DOI: doi.org/10.1007/978-981-13-1724-8_26
  9. T. Yasui, W.B. Tian, A. Hanai, T. Mori, K. Hirosawa, M. Fukumoto, Friction stir girth welding between aluminum and steel rods, Procedia Manufacturing, 15 (2018) 1376- 1381.
  10. Wang Deqing, Liu Shuhua, Cao Zhaoxia (2004). Study of friction stir welding of aluminum. Journal of Materials Science, pp. 1689 – 1693.
  11. L. Dubourg & P. Dacheux (2006). Design and properties of FSW tools: a literature review. 6th International Symposium of Friction Stir Welding From 10/10/2006 To 10/13/2006., St-Sauveur, Quénbec, Canada.
  12. Masaki Okane, Takaaki Shimizu, Toshiaki Yasui, and Masahiro Fukumoto (2018). Mechanistic factors influencing Fatigue Behavior of the A5052/SPC270C joints by fiction stir spot welding.
  13. Trần Văn Địch (2006). Đồ gá. NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội.
  14. Nguyễn Quốc Manh (2021). Đặc điểm vết đứt gãy khi kiểm tra độ bền kéo liên kết hàn giáp mối giữa thép SS400 và hợp kim nhôm A5052 bằng quá trình hàn GMAW. Journal of Science and Technology, vol. 57 – No.3.
  15. Chengyong Wang, Yingxing Xie, Lijuan Zheng, Zhe Qin, Dewen Tang & Yuexian Song (2014). Research on the Chip Formation Mechanism during the high-speed milling of hardened steel. International Journal of Machine Tools & Manufacture 79 (2014) 31–48.
Cùng chuyên mục

Bài viết liên quan

Xem thêm bài viết

KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM BỘ PHẬN GIEO KIỂU ĐĨA NGANG CHO ĐẬU TƯƠNG

TS. Nguyễn Chung Thông; PGS. TS. Nguyễn Xuân Thiết - Khoa Cơ - Điện, Học viện Nông nghiệp Việt Nam; PGS.TS. Lê Minh Lư; ThS. Nguyễn Thị Hạnh Nguyên - Khoa Cơ – Điện, Học viện Nông nghiệp Việt Nam

Bài báo này trình bầy kết quả nghiên cứu thực nghiệm đơn và đa yếu tố bộ phận gieo kiểu đĩa ngang có lỗ nhỏ bên trong cho đậu tương. Ba yếu tố chính ảnh hưởng...

Xem bài viết
Xem PDF Tải về
81